冷軋過程中殘留在板帶表面上的油污嚴(yán)重影響板材外觀質(zhì)量。冷軋機(jī)組為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，板面除油手段少，油污油斑缺陷較明顯，嚴(yán)重制約了鋁板帶產(chǎn)品質(zhì)量的提升。為此，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際改進(jìn)了板面除油。通過軋制線提高20mm，空氣清輥器底部?jī)蓚?cè)安裝導(dǎo)油板，出口偏導(dǎo)輥下方兩側(cè)加裝寬度可調(diào)的擦油裝置，減少板帶表面帶油。

一、上板面擋油和導(dǎo)油措施

    ①在上支承輥上方裝一塊弧形擋油板，使牌坊上落下來的油不落到支承輥上，而是順著上擋油板流到空氣清輥器上，另外由上支承輥甩起的油也可順著上擋油板流到空氣清輥器上 ；

    ②在空氣清輥器上部與集油罩之間掛一可活動(dòng)的薄鋁板，使油滴不能越過空氣清輥器飛濺到鋁板上；

    ③在空氣清輥器底部，安裝易拆裝導(dǎo)油板，使從空氣清輥器流下來的油直接被導(dǎo)向集油槽。

二、下板面除油措施

    ①適當(dāng)提高軋制線，目前使用的軋機(jī)有２Ｏ岫的調(diào)節(jié)空間；

    ②用空氣吹掃板面，調(diào)整好吹風(fēng)嘴的位置，風(fēng)壓不低于0.5MPa，確保邊部殘油的吹掃效果；

    ③出口偏導(dǎo)輥下方兩傾裝寬度可調(diào)的擦油裝置。

三、加強(qiáng)冷軋、橫切通道清理

    ①加強(qiáng)對(duì)冷軋軋制通道的清理，成品道次前必須對(duì)刮板沖洗，清理軋制通道；

    ②合理控制橫切生產(chǎn)中噴油量，提高矯直機(jī)清輥質(zhì)量，有效減少橫切產(chǎn)生的油污。