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      鋁合金噴涂附著力下降,原因為五大因素

      鋁合金噴涂附著力下降,原因為五大因素

      時間:2017-09-18 發布:明泰鋁業 閱讀:

      鋁合金產品為了外觀和防腐要求,通常會做噴涂處理。但是,一些因素會影響噴涂質量,甚至使涂層的附著力下降,影響產品的使用性能。

      一、油脂和脫模劑清除不徹底。對于鋁合金產品,應選擇專用的環保除油劑。普通除油劑對于脫模劑幾乎不起作用,而且會傷害材料表面,甚至會導致產品表面變色。

      二、鈍化膜的厚度應適中。三價鉻鈍化膜膜層均勻致密,可以很好地增強涂層和基材的附著力。但是,應該在操作中注意,成膜不要太薄或過厚。膜層太薄,則鈍化效果差;太厚反而會使附著力下降。

      三、水洗的質量。鈍化后的水洗很關鍵,水洗不徹底,容易在鈍化膜表面產生次生膜,同樣影響涂層的附著力。

      四、噴涂的厚度。噴涂的厚度應均勻,噴涂過程中應注意防塵、防風。

      五、烘烤的溫度。烘爐內的溫度應恒定,不應忽冷忽熱。溫度過低,涂層硬化不良,附著力差,表面發粘;溫度過高,漆面容易老化、開裂。

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